;由于没有中间过线导轮,机械结构较活套式简化了许多,是一种较为先进的拉丝机,适合拉拔高强度、大规格的圆形和异形钢丝:但它的投资大、直流调速系统复杂、维护难度大,这些因素的影响,给它的推广带来了一定的困难。
水箱拉丝机
水箱拉丝机区4于前五类拉丝机的显著特点,是钢丝在拉拔过程中与卷简之间产生了不同程度的相对滑动(成品卷筒例外),并且工作时钢丝、卷筒、拉丝模都浸泡在冷却润滑液中或被其喷淋,所以称之为水箱拉丝机。
它的优点是结构紧奏,占地面积小,拉拔密集度高,钢丝在拉拔过程中无扭转现象,可以进行高速拉拔;因拉拔过程是在冷却润滑液中进行,钢丝的冷却及润滑条件很好,质量得到保证。
它的缺点是在拉拔过程中,钢丝与卷筒表面之间存在着沿卷筒园周方向的相对滑动,其摩擦以及卷筒对冷却润滑液的搅动消耗了很大的功率,不仅降低了机器的效率。并使卷筒表面受到严重磨损;由于机器本身结构的限制,在拉拔过程中钢丝的弯曲半径较小,加上穿线等原因,决定了它较适合拉制各种细规格钢丝。
滑轮式拉丝机
它是一种可积线的无滑动干式连续拉丝机;在拉拔过程中,在卷筒圆周方向钢丝与卷筒表面沿卷筒圆周方向没有相对滑动,两者表面磨损量相对较小,并且当中间某一卷筒临时停车时,其后面的卷筒仍可依靠各自的积线量照常工作一段时间。该机型具有结构简单,操作、维护方便,制造成本低等优点,同时具有一定的积线系数,钢丝在卷简上停留的时间较长,有利于钢丝的充分冷却。但过线导轮较多,不仅增加了钢丝的弯曲次数,而且卷筒的积、放线使钢丝在拉拔过程中沿自己轴线产生扭转,严重影响了钢丝的内在质量和表面质量。
滑轮式拉丝机的这种特点,决定了该机型只适合于拉拔中、小规格,质量和强度要求相对较低的钢丝和其它金属丝。
双卷筒式拉丝机
由于滑轮式拉丝机在拉拔过程中钢丝会产生扭转现象,因而在滑轮式拉丝机的基础上发展了双卷筒式拉丝机。该机型具有滑轮拉丝机的优点,并消除了钢丝在拉拔过程中的扭转现象,钢丝在卷筒上的冷却效果更好。
双卷筒式拉丝机与滑轮式拉丝机一样,导轮较多,特别是上、下卷筒之间的中间过线导轮,使钢丝通过它时产生180。弯曲,故不适合拉拔大规格强度高的钢丝;机器操作不如 |